مسلسل پائرولیسس پلانٹ (5-10 سینٹی میٹر ٹائر بلاکس بطور فیڈ اسٹاک)

1. پروسیسنگ سے پہلے کے مراحل:

خام مال کو ایک شریڈر کے ذریعے کاٹا جاتا ہے اور 5-10 سینٹی میٹر کے یکساں سائز کے ساتھ ٹائر ربڑ کے بلاکس میں تبدیل کیا جاتا ہے، جسے پھر تیاری کے لیے فیڈنگ مشین میں لے جایا جاتا ہے۔

2. پائرولیسس عمل:

کمبشن انجن کو شروع کرنے کے لیے اسٹارٹ بٹن دبائیں اور پائرولیسس کیتلی کو گرم کرنا شروع کریں۔ پائرولیسس کیتلی کے مقررہ درجہ حرارت پر پہنچنے کے بعد، فیڈنگ مشین پائرولیسس کے لیے خام مال کو پائرولیسس چیمبر میں لے جانا شروع کر دیتی ہے۔ فیڈنگ مشین پائرولیسس کیتلی کے اندر دباؤ اور درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کے لیے PLC اشارے کے متغیرات کے مطابق فیڈ کرتی ہے۔ عام آپریٹنگ درجہ حرارت 400-420 ڈگری سیلسیس کے درمیان ہے، اور عام دباؤ 6-10Kp ہے۔ خام مال کی اصل ٹھوس حالت گرم ہونے سے مائع حالت میں پگھل جاتی ہے، اور پھر گیس کی حالت میں گل جاتی ہے اور آؤٹ لیٹ سے نکلتی ہے۔ باقی نجاست اور راکھ ٹیل سلیگ ایکسٹریکٹر سے خارج ہوتی ہے۔ پائرولیسس کیتلی کا کام مادہ (ٹھوس مائع گیس) کے مرحلے کی منتقلی کے عمل کو مکمل کرنا ہے۔ سلیگ ایکسٹریکٹر پائرولیسس کے بعد راکھ اور نجاست کو خارج کرنا شروع کر دیتا ہے، اور پائرولیسس کا عمل مکمل ہو جاتا ہے۔

3. تھرمل سڑن فلو گیس سنڈینسیشن پیوریفیکیشن:

کنڈینسیشن ڈیوائس میں داخل ہونے کے بعد، ہائی ٹمپریچر آئل اور گیس کو ثانوی پانی کی ٹھنڈک کے ذریعے ٹھنڈا کیا جاتا ہے تاکہ درجہ حرارت کو کمرے کے درجہ حرارت تک کم کیا جا سکے، گیسی حالت سے مائع حالت میں تبدیل ہو جائے۔ گاڑھا ہونے کے بعد، یہ تیل اور گیس کا مرکب بن جاتا ہے، اور تین مراحل کی بارش کے بعد، نجاست اور راکھ کو ہٹا دیا جاتا ہے۔ تیل کو تین مرحلوں کے الگ کرنے والے کے ذریعے اسٹوریج ٹینک میں الگ کیا جاتا ہے، اور بقیہ آتش گیر فلو گیس کو ڈیکلورینیشن اور نیوٹرلائزیشن ڈیوائس کے ذریعے ہائیڈروجن کلورائیڈ کو ہٹا کر پاک کیا جاتا ہے۔

4. گیس کا مستقل دباؤ ذخیرہ کرنا:

آتش گیر گیس کو ذخیرہ کرنے کے لیے گیس اسٹوریج ٹینک میں خارج کیا جاتا ہے، بارش اور پانی کی کمی سے گزرتا ہے، اور پھر اسے روٹس بلوئر کے ذریعے ذخیرہ کرنے اور بیک اپ کے لیے مستقل دباؤ والے اسٹوریج ٹینک میں لے جانے سے پہلے تین مراحل کی بارش ہوتی ہے۔

5. دہن حرارتی:

جب گیس اسٹوریج ٹینک میں دباؤ 10KP تک بڑھ جاتا ہے، تو ایندھن کا مرکزی والو بند ہو جاتا ہے، جس سے گرمی کے بیرونی ذرائع کی فراہمی بند ہو جاتی ہے۔ خود گردش کرنے والا دہن شروع کریں، یعنی اپنے آپ کو گرم کرنے کے لیے خود سے پیدا ہونے والی گیس کو جلانا۔ کمبشن چیمبر درجہ حرارت جمع کرنے کے ڈیزائن کو اپناتا ہے، جس میں زیادہ سے زیادہ کام کرنے کا درجہ حرارت 1500 ڈگری ہوتا ہے، اور آتش گیر گیس اخراج کے معیار کو پورا کرنے سے پہلے مکمل طور پر جل جاتی ہے۔

6. ایگزاسٹ گیس ہیٹ ایکسچینج:

380 ڈگری سیلسیس تک درجہ حرارت والی ایگزاسٹ گیس کو خارج ہونے سے پہلے ہیٹ ایکسچینجر کے ذریعے 180 ڈگری سیلسیس پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ حرارت کے تبادلے والی ہوا کو کمبشن انجن میں معاون دہن کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو اخراج کو کم کرنے اور توانائی کی بچت میں کردار ادا کرتا ہے۔

7. کمبسشن ایگزاسٹ گیس کا علاج:

ایگزاسٹ گیس کو فلو گیس سے دھول دور کرنے کے لیے پہلے مرحلے میں پانی کے غسل کی دھول ہٹانے کا نشانہ بنایا جاتا ہے، اس کے بعد فلو گیس سے گندھک کے عناصر کو دور کرنے کے لیے ڈیسلفرائزیشن اور دھول کو ہٹایا جاتا ہے، اور پھر بدبو کو دور کرنے کے لیے فلرز سے پاک کیا جاتا ہے۔

اخراج کے بعد، اخراج کا معیاری GB/T32662-2016